Anatomia pompy membranowej

Elementy budowy i części zamienne pomp Debem

Szczegółowy przewodnik po komponentach pneumatycznych pomp membranowych. Dowiedz się, z jakich materiałów wykonane są membrany, zawory kulowe, gniazda oraz pneumatyczny wymiennik powietrza.

Konstrukcja urządzenia

Jak zbudowana jest pompa pneumatyczna Debem?

Pneumatyczna pompa o podwójnej membranie (AODD) składa się z centralnego bloku powietrznego, dwóch komór cieczowych z membranami połączonymi wspólnym wałkiem oraz kolektorów ssącego i tłoczącego z zaworami zwrotnymi.

  • 1. Kolektor ssący i tłoczny: Zapewniają rozdzielenie i połączenie strumienia cieczy z obu komór roboczych.
  • 2. Komory robocze i membrany: Ruch membran wywołuje naprzemiennie podciśnienie (zasysanie) i nadciśnienie (wytłaczanie).
  • 3. Zawory kulowe i gniazda: Zamykają i otwierają kanały przepływowe w takt pracy membran.
  • 4. Rozdzielacz pneumatyczny (silnik powietrzny): Opatentowany układ bez martwych punktów, kierujący sprężone powietrze za odpowiednią membranę.
Przekrój budowy pompy membranowej Debem Boxer
Kluczowy element roboczy

Dobór materiału membran do pompowanej cieczy

Wybór właściwego elastomeru lub termoplastu decyduje o żywotności pompy i odporności na działanie chemiczne oraz zmęczenie mechaniczne.

Materiał membrany Zakres temperatur Odporność chemiczna Wytrzymałość mechaniczna Zastosowanie
PTFE (Teflon®) -20°C do +95°C Najwyższa (prawie wszystkie chemikalia i rozpuszczalniki) Wysoka (wymaga membrany podkładowej) Silne kwasy, zasady, rozpuszczalniki, farmacja, chemia agresywna
Hytrel (TPE-ET) -20°C do +90°C Dobra na oleje, smary, węglowodory i ścieranie Bardzo wysoka elastyczność i odporność na zginanie Ścierne zawiesiny, oleje mineralne, farby, kleje
Santoprene (EPDM+PP) -20°C do +95°C Dobra na kwasy i zasady o średnim stężeniu Bardzo dobra trwałość zmęczeniowa na zginanie Ścieki komunalne, emulsje, roztwory neutralne i zasadowe
NBR (Kauczuk nitrylowy) -10°C do +80°C Oleje roślinne i mineralne, paliwa, węglowodory Dobra odporność na ścieranie mechaniczne Przesył paliw, olejów, chłodziw obróbczych i smarów
EPDM -20°C do +90°C Wysoka na kwasy i ługi, ozon, parę i alkohole Dobra odporność na zużycie termiczne Przemysł spożywczy, woda gorąca, kwasy nieorganiczne
Komponenty zaworowe

Kule zaworowe, gniazda i uszczelnienia o-ring

Każda pompa Debem może być wyposażona w elementy zaworowe dopasowane do lepkości, temperatury i ścieralności cieczy.

Kule zaworowe

Odpowiedzialne za szczelność komory i kierunek przepływu. Dostępne wykonania: PTFE (odporność chemiczna), AISI 316L (duża gęstość i lepkość), EPDM / NBR (uszczelnienie cieczy zanieczyszczonych zawiesinami).

Gniazda zaworowe

Elementy współpracujące z kulami. Dostępne z PP, PVDF, AISI 316, Aluminium oraz PE. Precyzyjne ukształtowanie zapobiega blokowaniu kul przy pracy z gęstymi cieczami.

O-ringi i uszczelnienia

Statyczne uszczelnienia komór i kolektorów wykonane z PTFE, EPDM, FKM (Viton) lub NBR. Zapewniają bezwyciekową eksploatację pod ciśnieniem do 8 bar.

Serwis i wsparcie w Polsce

Zestawy naprawcze i oryginalne części Debem

Jako oficjalny przedstawiciel w Polsce utrzymujemy w magazynie w Katowicach zapas najpopularniejszych części zamiennych i kompletnych kitów serwisowych:

  • Kompletne kity membranowe (membrana robocza + podkładowa + o-ringi)
  • Zestawy zaworów (gniazda, kule, koszyki zaworowe)
  • Zespoły rozdzielacza pneumatycznego i tłumiki hałasu
  • Kolektory, korpusy i wałki łączące
Zamów części zamienne

Dlaczego warto stosować wyłącznie oryginalne części Debem?

Stosowanie oryginalnych membran i zaworów gwarantuje zachowanie parametrów deklarowanych w certyfikatach ATEX oraz FDA/3A, zapobiega przedwczesnemu pęknięciu membrany i chroni pompę przed kosztownymi przestojami linii produkcyjnej.

Potrzebujesz dobrać części lub zestaw naprawczy?

Podaj numer seryjny lub model ze swojej tabliczki znamionowej pompy Debem. Dobierzemy właściwe elementy i wyślemy je bezpośrednio z magazynu.